Tinbronzebøsning til minedriftsudstyr bruger kobber af høj renhed som basismateriale og...
Aluminium Bronze selvsmørende bøsninger til minedriftsudstyr er en nikkel-aluminium bronze selvsmørende bøsning udviklet specielt til arbejdsforhold i miner. Den bruger højstyrkelegeringer og integrerer indlejret solid smøreteknologi for perfekt at løse lejeslidproblemet for minemaskiner i tunge belastninger, lav hastighed, støvede og korrosive mediemiljøer. Produktet har høj slidstyrke, super korrosionsbestandighed og livslange vedligeholdelsesfrie egenskaber. Det er et ideelt valg til nøgledele såsom mineknusere, transportudstyr og boremaskiner.
Overlegen materialeydelse: slidstyrken er forbedret sammenlignet med almindelig bronze, havvandskorrosionsbestandighed, fremragende syre- og alkalibestandighed, velegnet til vådt minemiljø, høj træthedsbestandighed og kan modstå højfrekvente stødbelastninger af mineudstyr.
Intelligent selvsmørende design: tredimensionelt mesh smøresystem, indbygget smøresøjle, automatisk dannelse af beskyttende oliefilm, specielt velegnet til stor højde, under jorden og andre vanskelige at opretholde arbejdsforhold.
Tilpasningsevne til ekstreme miljøer: kan arbejde stabilt under ekstreme temperaturmiljøer.
Støvtæt og muddersikker struktur: unikt tætningsrilledesign for at forhindre slibende indtrængen.
Væsentlige økonomiske fordele: lang levetid, reducerede nedetidstab, modulært udskiftningsdesign, kort vedligeholdelsestid.
Anvendeligt udstyr: åben-pit/underjordisk minedrift fuld-proces udstyr.
Vi lægger stor vægt på dit brev og vil svare dig hurtigst muligt.







En transportørmotor kører stille i tre år, hvorefter den begynder at rumle ved lav hastighed og summe ved høj hast...
Se mereEt stenbrudsvedligeholdelsesteam presser et 60 mm boret bronzeflangeleje ind i en transportørhovedskive, spænder h...
Se mereForestil dig en 5 MW kuglemølle i et mineanlæg. Akslen er over 300 mm i diameter, roterer med et par hundrede omdr...
Se mereBronze har aldrig haft et eneste smeltepunkt. I praksis smelter de fleste bronzelegeringer mellem omkring 850°C (1...
Se mereEnhver vedligeholdelsesingeniør og indkøbschef skal i sidste ende svare på det samme spørgsmål: Hvilken bøsning vi...
Se mere