Tinbronzebøsning til minedriftsudstyr bruger kobber af høj renhed som basismateriale og...
A snekke gear er en gear transmissionsanordning sammensat af en orm og en orm wheel , der hører til transmission med krydsakser (vinklen mellem akserne er normalt 90°). Dens kerneprincip er at opnå et stort transmissionsforhold, selvlåsende og jævn transmission gennem indgrebet af ormens spiralformede tænder med ormehjulets tandoverflade.
Orm : I lighed med en "skrue" har den kontinuerlige spiralformede tænder på overfladen og overfører kraft gennem rotationsbevægelse;
Orm Wheel : I lighed med et "gear", går dets tandoverflade i indgreb med ormens tænder, og konverterer ormens rotation til sin egen rotation eller lineære bevægelse;
Transmissionskarakteristika : Et-trins transmissionsforholdet kan nå 5-100 eller endnu højere, og snekkehjulet kan ikke køres i bakgear, når snekken er aktiv (selvlåsende), velegnet til scenarier, der kræver "envejstransmission".
Fælles materialer : Snekkehjul er for det meste lavet af kobberlegeringer (såsom tinbronze, aluminiumsbronze), fordi kobberlegeringer har slidstyrke, anti-friktionsegenskaber og korrosionsbestandighed, velegnet til tung belastning og højhastighedstransmission; orme er almindeligvis lavet af stål (såsom 45# stål) og gennemgår varmebehandling (slukning, karburering) for at forbedre hårdheden.
Fremstillingsproces : Kræver højpræcisionsbehandling (såsom slibning, gearhoning) for at sikre indgrebsnøjagtigheden af snekke- og snekkehjulets tandoverflader, hvilket reducerer transmissionsstøj og slid.
Industrifelter : Værktøjsmaskiner (som f.eks. gearkogningsmaskiner, præcisionsbearbejdningsmaskiner), ingeniørmaskiner (såsom gravemaskiners svingmekanismer), vindkraftudstyr (såsom pitchsystemer);
Særlige scenarier : Udstyr, der kræver "selvlåsende" (såsom løftemekanismen på kraner) for at forhindre, at lasten glider tilbage.
Som en kinesisk kobber-ormehjulsproducent har Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd. (Yangzhou Yifeng Copper Products Co., Ltd.) anvendelsesfordele inden for vindkraftproduktion på grund af materialeegenskaber, teknisk akkumulering og industritilpasningsevne, som følger:
Høj slidstyrke af kobberlegeringer : Kobberlegeringer (såsom tinbronze) har høj slidstyrke: vindkraftudstyr fungerer i støvede miljøer med høj vindhastighed i lang tid, og slidstyrken på kobbersnekkehjul kan reducere tandoverfladeslid og forlænge levetiden;
Fremragende anti-friktionsegenskaber : Reducer friktionstab under indgreb mellem snekke og snekkehjul, forbedre transmissionseffektiviteten (vindkraftudstyr er følsomt over for effektivitet, og reduktion af tab kan øge strømproduktionen);
Korrosionsbestandighed : Klarer saltspray og fugtige miljøer i offshore vindkraft, undgå rust på komponenter og sørg for pålidelighed af udstyret.
Virksomheden har 20 tekniske eksperter 7 mellemprofessionelle talenter, der mestrer højpræcisionsteknologi for ormehjulsbehandling (såsom slibning, gearhoning), sikrer ormehjulets tandoverfladenøjagtighed (f.eks. tandprofilfejl ≤ 0,01 mm), reducerer transmissionsstøj og vibrationer;
Tilpasset Wind Power Pitch Systemer : Pitch-systemet kræver præcis kontrol af vinklerne, og højpræcisions kobbersnekkehjul kan sikre nøjagtigheden af vinkeljusteringen, hvilket forbedrer vindmøllens effektivitet og sikkerhed.
Industri-Universitet-Forskningssamarbejde : Etablerede i fællesskab en industri-universitet-forskningsbase med Southwest Jiaotong University for at udvikle nye kobberlegeringsmaterialer (såsom højstyrke slidbestandige kobberlegeringer), der forbedrer træthedsmodstanden og slagfastheden af snekkehjul i vindkraftområdet.
Lang levetid : Den lange levetid af kobbersnekkehjul (2-3 gange længere end støbejernssnekkehjul) reducerer udgifterne til vedligeholdelse af udstyr;
Materiale genanvendelighed : Kobberlegeringer er miljøvenlige materialer, der opfylder vindkraftindustriens "grønne fremstillings"-behov og hjælper med at nå målene for CO2-neutralitet.
En transportørmotor kører stille i tre år, hvorefter den begynder at rumle ved lav hastighed og summe ved høj hastighed. Vedligeholdelsespersonalet trækker i endeklokken, og indeni sidder en bro...
View MoreEt stenbrudsvedligeholdelsesteam presser et 60 mm boret bronzeflangeleje ind i en transportørhovedskive, spænder husets bolte og finder, at flangen er revnet inden for en måned. Bronzen var ikke...
View MoreForestil dig en 5 MW kuglemølle i et mineanlæg. Akslen er over 300 mm i diameter, roterer med et par hundrede omdrejninger pr. minut og bærer en kraftig radial belastning. Den komponent, der hol...
View MoreBronze har aldrig haft et eneste smeltepunkt. I praksis smelter de fleste bronzelegeringer mellem omkring 850°C (1.562°F) og 1.050°C (1.922°F), og en typisk tinbronze med 12% tin smelter nær 900...
View More