Tinbronzebøsning til minedriftsudstyr bruger kobber af høj renhed som basismateriale og...
Finpolering eller børstning fjerner overfladens oxidlag og urenheder, hvilket giver kobberpladen en ensartet glans eller fin tekstur, hvilket giver en god vedhæftningsbase for efterfølgende belægninger.
Specifikke oxiderende kemikalier bruges til at passivere kobberpladen, hvilket genererer en tæt passiveringsfilm, der forhindrer yderligere oxidation og forbedrer vedhæftningen af efterfølgende belægninger.
Metallisk plettering dannes på kobberpladens overflade gennem elektroaflejring eller kemisk aflejring, hvilket giver en yderligere korrosionsbarriere. Farve og glans kan justeres efter behov.
Metalliske beskyttelseslag såsom metallisk maling eller lak sprøjtes eller imprægneres på kobberpladens overflade og danner en kontinuerlig beskyttende film, der forhindrer ilt- og fugtindtrængning og bevarer et lyst udseende.
Belægning af overfladen af en kobberplade med sølv, metaller med lavt smeltepunkt (såsom Sn, Bi) eller polymerlag for at danne en flerlags kompositstruktur, der kombinerer fordelene ved slidstyrke, korrosionsbestandighed og glansfastholdelse.
En transportørmotor kører stille i tre år, hvorefter den begynder at rumle ved lav hastighed og summe ved høj hastighed. Vedligeholdelsespersonalet trækker i endeklokken, og indeni sidder en bro...
View MoreEt stenbrudsvedligeholdelsesteam presser et 60 mm boret bronzeflangeleje ind i en transportørhovedskive, spænder husets bolte og finder, at flangen er revnet inden for en måned. Bronzen var ikke...
View MoreForestil dig en 5 MW kuglemølle i et mineanlæg. Akslen er over 300 mm i diameter, roterer med et par hundrede omdrejninger pr. minut og bærer en kraftig radial belastning. Den komponent, der hol...
View MoreBronze har aldrig haft et eneste smeltepunkt. I praksis smelter de fleste bronzelegeringer mellem omkring 850°C (1.562°F) og 1.050°C (1.922°F), og en typisk tinbronze med 12% tin smelter nær 900...
View More