Tinbronzebøsning til minedriftsudstyr bruger kobber af høj renhed som basismateriale og...
Kobberplade er et af de nemmeste metaller at bukke rent ved pladebukning på grund af dets lave flydespænding og høje duktilitet, men bøjningskvaliteten afhænger stadig meget af pladetykkelse, temperament (blødglødet versus hårdvalset) og bøjningsradius. Blødglødet kobberplade kan typisk bøjes til en radius så stram som 1 gange materialetykkelsen uden at revne, mens hårdvalset kobberplade generelt har brug for en radius på 2 til 3 gange tykkelsen for at undgå brud på overfladen. At forstå disse grænser før bøjning - snarere end efter en del fejler - er forskellen mellem en ren fremstillingskørsel og en batch af kasseret kobberplade.
Pladebøjning virker ved at tvinge en flad plade over en matrice, indtil den tager en permanent vinkel, og metallet på den ydre overflade af bøjningen strækker sig, mens den indre overflade komprimeres. Kobberplade håndterer denne strækning usædvanligt godt sammenlignet med mange andre metaller på grund af dens ansigtscentrerede kubiske krystalstruktur, som tillader atomer at glide forbi hinanden under stress i stedet for at bryde. Det er derfor kobberplade kan absorbere snævrere bøjningsradier end stålplade af tilsvarende tykkelse uden at revne langs bøjningslinjen.
Afvejningen er, at kobber hærder, når det bøjes. Hver gang metallet deformeres, bliver kornstrukturen langs bøjningslinjen tættere og mindre duktil, hvorfor en kobberplade, der let bøjer ved første gang, kan blive stiv og tilbøjelig til at revne, hvis den samme bøjningslinje omarbejdes eller bøjes frem og tilbage flere gange.
Udglødning opvarmer kobberpladen og afkøler den derefter langsomt, hvilket nulstiller kornstrukturen og fjerner den indre spænding, der er opbygget fra rulning. Dette giver den mest bøjelige form for kobberplade, der er i stand til snævre radier og komplekse former med minimal revnerisiko.
Rulning af kobber uden udglødning efterlader kornstrukturen komprimeret og spændt, hvilket øger styrke og slidstyrke, men reducerer hvor langt pladen kan bøje, før den ydre overflade flækker. Fabrikanter, der arbejder med hårdvalset kobberplade, skal typisk planlægge for en større bøjningsradius og langsommere pressehastighed for at forhindre synlige revner.
Den mest almindelige årsag til en mislykket bøjning er at vælge en radius, der er for stram til pladens tykkelse og temperament. Tabellen nedenfor viser almindeligt refererede minimumsbøjningsradiusområder for kobberplader.
| Pladetykkelse | Blødglødet minimumsradius | Hårdtvalset minimum radius |
|---|---|---|
| 0,5 mm | 0,5 mm (1t) | 1,0-1,5 mm (2-3t) |
| 1,0 mm | 1,0 mm (1t) | 2,0-3,0 mm (2-3t) |
| 2,0 mm | 2,0-2,5 mm (1-1,25 t) | 4,0-6,0 mm (2-3t) |
| 3,0 mm | 3,0-4,0 mm (1-1,3 t) | 6,0-9,0 mm (2-3t) |
Disse tal er generel fremstillingsvejledning snarere end en fast regel for hver legeringskvalitet, så det er standardpraksis at køre en prøvebøjning på et prøvestykke af kobberplade før en fuld produktionsbatch til en snæver radius.
Springback er en bøjet plades tendens til at slappe lidt tilbage mod sin oprindelige flade form, når bøjningskraften er fjernet. Kobberplade har generelt mindre tilbagespring end stål eller aluminium af sammenlignelig tykkelse på grund af dens lavere flydespænding, men den er sjældent nul.
Dette sker normalt, når bøjningsradius er for stram til pladens tykkelse og temperament, eller når kornretningen af den valsede kobberplade løber parallelt med bøjningslinjen i stedet for på tværs af den. Orientering af bøjningen på tværs af kornet i stedet for langs det, reducerer risikoen for revner på en meningsfuld måde.
Fordi kobberpladen er relativt blød, kan en upoleret eller slidt matrice efterlade synlige mærker på den ydre bøjningsflade. Brug af en ren, ordentligt afsluttet matrice og påføring af et letdannende smøremiddel reducerer overfladeskader, hvilket betyder mest for dekorative eller arkitektoniske kobberpladeapplikationer.
På længere kobberpladedele kan ujævnt tryk langs kantpressen få bøjningsvinklen til at variere fra den ene ende af delen til den anden. Jævnt værktøjstryk og en stiv tilbageløbsopsætning holder vinklen ensartet over hele bøjningens længde.
Bøjet kobberplade dukker op på tværs af elektriske, arkitektoniske og industrielle applikationer, netop fordi bøjning af metalplader gør det muligt for fabrikanter at omdanne en flad plade til samleskinner, kabinetpaneler, tagbeklædning og strukturelle beslag uden at skære eller svejse hver samling. Kobbers høje elektriske og termiske ledningsevne betyder, at bøjede kobberpladekomponenter hyppigt anvendes i samleskinnesystemer og varmeoverførende dele, hvor en dårligt udført bøjning, der revner overfladen, kan skabe et svagt punkt, der påvirker både mekanisk styrke og strømføringsevne.
En leverandør, der forstår både metallurgien og fremstillingssiden af kobberplader, kan rådgive om den rigtige temperament, tykkelse og bøjningsradius til en specifik applikation, før produktionen påbegyndes, hvilket reducerer skrotmængder og efterbearbejdning. Gennemgang af en dedikeret kobberplade produktlinje er en praktisk måde at sammenligne tilgængelige tykkelser, temperamenter og renhedsgrader, før du færdiggør en bukkeplan.
Kobberplade er velegnet til pladebøjning takket være dens duktilitet og relativt lave flydespænding, men vellykkede resultater afhænger af at tilpasse bøjningsradius til pladens faktiske tykkelse og temperament i stedet for at anvende en enkelt regel til hvert job. Blødglødet kobberplade tåler radier så stramme som en gange tykkelsen, mens hårdvalset plade generelt har brug for to til tre gange tykkelsen for at undgå revner. Kombination af den korrekte radius med kornbevidst bøjningsorientering, en korrekt afsluttet matrice og en lille overbøjningsfrihed for at modvirke tilbagespring giver konsekvent rene, nøjagtige bøjninger på tværs af både tynde plader og tungere kobberplader.
En 200-tons minegravemaskine sidder inaktiv ved bænken, mens en montør klatrer ind med en fedtsprøjte for tredje gang i den uge. Bommens pivotbøsning slides ujævnt, akslen er begyndt at score, o...
View MoreDirekte svar: Den bedste snekkegearakselparring bruger et kobbersnekkegear A snekke gear aksel, typisk lavet af hærdet stål, fungerer bedst, når det parres med en kobber s...
View MoreHvad er metalbøsninger? Det hurtige svar A metal bøsning er en cylindrisk bøsning, typisk lavet af kobberlegeringer, stål eller aluminium, indsat mellem to bevægelige dele for a...
View MoreHvad er materialets hårdhed Materialets hårdhed er den målbare modstand et fast stof tilbyder mod lokal plastisk deformation, såsom ridser, fordybninger eller slid, når en hårdere gens...
View More